富士康“回歸”,要再造一個(gè)鄭州富士康?
《投資者網(wǎng)》謝瑩潔
在富士康科技集團(tuán)(以下簡(jiǎn)稱(chēng)“富士康”)陷入“撤離中國(guó)”的傳聞中,一則消息引發(fā)外界關(guān)注。
隨著9月即將發(fā)布的iPhone16進(jìn)入備貨周期,蘋(píng)果全球最大的組裝廠鄭州富士康進(jìn)入一年一度的生產(chǎn)旺季,開(kāi)出高工價(jià)吸引勞動(dòng)力進(jìn)廠。不久前,河南省政府與富士康在鄭州簽署了戰(zhàn)略合作協(xié)議,富士康將在鄭州投資10億元,開(kāi)啟新一輪戰(zhàn)略合作。
2022年底以來(lái),隨著蘋(píng)果希望在印度復(fù)制中國(guó)市場(chǎng)的成功,從而把部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到印度,同時(shí)出于分散供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)等因素將手機(jī)訂單分給立訊精密等中國(guó)大陸廠商,疊加蘋(píng)果手機(jī)整體需求下滑,鄭州富士康的手機(jī)業(yè)務(wù)面臨挑戰(zhàn)。
如今,雙方進(jìn)入新的蜜月期。在全球制造產(chǎn)業(yè)鏈的地圖上,區(qū)域間的競(jìng)爭(zhēng)和流動(dòng)仍在繼續(xù)。
“印度制造”帶來(lái)挑戰(zhàn)
政治風(fēng)險(xiǎn)、產(chǎn)業(yè)鏈分散布局等復(fù)雜需求,包括富士康在內(nèi)的中國(guó)手機(jī)制造產(chǎn)業(yè)鏈近年來(lái)面臨被印度、越南等外圍國(guó)家進(jìn)一步分流的極大挑戰(zhàn)。
公開(kāi)資料顯示,富士康1988年開(kāi)始投資中國(guó)大陸,在深圳寶安區(qū)建設(shè)了第一座大陸工廠,隨后迅速覆蓋了珠三角、長(zhǎng)三角的主要工業(yè)城市,并向華北、華東、華中延伸,2010年前后,加大了對(duì)中西部的投資,目前在深圳、昆山、鄭州、太原、天津等城市建有超過(guò)40個(gè)廠區(qū)。
經(jīng)歷了十多年的發(fā)展,鄭州富士康航空港園區(qū)成了富士康在大陸最大的工廠,也是全球最大的蘋(píng)果手機(jī)生產(chǎn)基地,幾乎全部的iPhone Pro系列高端機(jī)型都在此組裝生產(chǎn),港區(qū)工廠在2012-2013年剛投產(chǎn)時(shí)旺季用工需求高達(dá)近30萬(wàn)人。
富士康承接了蘋(píng)果高達(dá)七八成的iPhone訂單,鄭州工廠又承擔(dān)了富士康在中國(guó)大陸八成的智能手機(jī)產(chǎn)量。近些年隨著自動(dòng)化程度提升、生產(chǎn)效率提高,富士康港區(qū)工廠高峰期用工人數(shù)已下滑至20多萬(wàn)人。
2022年底以來(lái),隨著蘋(píng)果希望在印度復(fù)制中國(guó)市場(chǎng)的成功從而把部分產(chǎn)能轉(zhuǎn)移到印度、在中國(guó)出于分散供應(yīng)鏈風(fēng)險(xiǎn)等因素將手機(jī)訂單分給立訊精密等大陸廠商,疊加蘋(píng)果手機(jī)整體需求下滑,鄭州富士康的手機(jī)業(yè)務(wù)面臨挑戰(zhàn)。
根據(jù)中國(guó)對(duì)外經(jīng)濟(jì)貿(mào)易統(tǒng)計(jì)學(xué)會(huì)2020年9月發(fā)布的《2019年中國(guó)對(duì)外貿(mào)易500強(qiáng)企業(yè)綜合排名》,鄭州富士康的主體鴻富錦精密電子(鄭州)有限公司排名第三,進(jìn)出口總額僅次于中石化、中石油,也是河南省惟一進(jìn)入該榜單前200名的企業(yè)。鄭州富士康2019年進(jìn)出口總額為480億美元,以此測(cè)算,鄭州富士康一家企業(yè)就貢獻(xiàn)了河南省2019年近六成的進(jìn)出口總額。
蘋(píng)果從2017年開(kāi)始在印度生產(chǎn)iPhone SE。此后不斷擴(kuò)大在印度的制造業(yè)務(wù),組裝iPhone 13和iPhone 14等機(jī)型,到iPhone 15和iPhone 15 Plus蘋(píng)果從全球發(fā)布之日起就在印度制造并上市銷(xiāo)售。天風(fēng)國(guó)際此前預(yù)測(cè),2023年全球有12%—14%的iPhone將在印度生產(chǎn),這一比例到2024年將增加到20%—25%。
另一方面,鄭州富士康工廠作為全球最大的蘋(píng)果手機(jī)生產(chǎn)基地,鄭州手機(jī)產(chǎn)量面臨下滑的窘境。
鄭州富士康的主要產(chǎn)品是蘋(píng)果手機(jī),占據(jù)絕大多數(shù)河南省手機(jī)出口份額。鄭州海關(guān)數(shù)據(jù)顯示,2024年上半年河南省手機(jī)出口同比下滑47.4%,為1395.1萬(wàn)臺(tái),手機(jī)出口金額同比下滑49.1%,為565.04億元。
鄭州富士康旺季招工
手機(jī)業(yè)務(wù)下滑,鄭州富士康開(kāi)始向新能源車(chē)、機(jī)器人等方向轉(zhuǎn)型。
2023年4月,富士康在鄭州揭牌了新事業(yè)總部。公告顯示,將深耕河南實(shí)施“3+3”轉(zhuǎn)型發(fā)展戰(zhàn)略,即電動(dòng)車(chē)、數(shù)字健康、機(jī)器人三大新興產(chǎn)業(yè)和人工智能、半導(dǎo)體、移動(dòng)通訊三大技術(shù)領(lǐng)域。
鴻海集團(tuán)(2317.TW)董事長(zhǎng)劉揚(yáng)偉親臨儀式現(xiàn)場(chǎng),雙方提出用5-10年的時(shí)間在河南新造一個(gè)富士康。
2023年6月,富士康新事業(yè)發(fā)展集團(tuán)有限公司成立,注冊(cè)資金10億元,統(tǒng)籌規(guī)劃包括新能源車(chē)、電池等業(yè)務(wù)發(fā)展;2024年1月,河南富士康新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè)發(fā)展公司成立,注冊(cè)資金5億元,將聚焦新能源汽車(chē)產(chǎn)業(yè),加快項(xiàng)目推進(jìn)。
今年7月24日,富士康母公司鴻海集團(tuán)在臺(tái)交所發(fā)公告稱(chēng),鴻海集團(tuán)旗下富士康科技集團(tuán)同河南省政府簽署了《河南省政府與富士康科技集團(tuán)加快推進(jìn)新事業(yè)項(xiàng)目戰(zhàn)略合作協(xié)議》,富士康將在鄭州投資建設(shè)新事業(yè)總部大樓。
項(xiàng)目一期選址于鄭東新區(qū),建筑面積7萬(wàn)平方米,總投資10億元。主要建設(shè)總部管理中心、研究中心和工程中心、戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)發(fā)展中心、戰(zhàn)略產(chǎn)業(yè)金融平臺(tái)、產(chǎn)業(yè)研究院和關(guān)鍵人才中心、營(yíng)銷(xiāo)中心、供應(yīng)鏈管理中心等七大中心。
鴻海集團(tuán)在公告中稱(chēng),新事業(yè)部將加快推進(jìn)電動(dòng)車(chē)整車(chē)、儲(chǔ)能電池、數(shù)字健康和機(jī)器人產(chǎn)業(yè)落地。富士康還將在鄭州航空港布局電動(dòng)車(chē)試制中心、固態(tài)電池等項(xiàng)目。
近期,隨著iPhone16系列產(chǎn)品進(jìn)入備貨關(guān)鍵期,富士康開(kāi)始上調(diào)工價(jià),在鄭州、深圳等核心制造基地進(jìn)行大規(guī)模招聘。自8月3日起,鄭州富士康招聘公眾號(hào)“鄭州富工聯(lián)招聘”持續(xù)發(fā)布“全年最高價(jià)”的招聘信息,稱(chēng)“今年旺季招聘從7月份提前開(kāi)始,所以結(jié)束也會(huì)更早”,當(dāng)前工價(jià)已達(dá)全年最高。
“印度制造”緣何難推進(jìn)
對(duì)蘋(píng)果公司來(lái)說(shuō),無(wú)論市場(chǎng)需求還是生產(chǎn)供給,新興市場(chǎng)印度都變得更為重要。而印度政府也大力支持各類(lèi)手機(jī)廠商本地制造,富士康、立訊、和碩、緯創(chuàng)等蘋(píng)果供應(yīng)商,近年都已在印度投資建廠。中國(guó)手機(jī)廠商O(píng)PPO、vivo在印度諾伊達(dá)的工廠已有不小規(guī)模。
據(jù)中國(guó)香港《亞洲周刊》8月5日一期報(bào)道,富士康“回歸”絕非偶然,印度和越南“失寵”背后的根源問(wèn)題還在于工人素質(zhì)、產(chǎn)業(yè)鏈以及基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。由于印度工人受教育程度不如中國(guó),印度工廠組裝的iPhone 15良品率僅有一半。不過(guò)富士康科技集團(tuán)董事長(zhǎng)劉揚(yáng)偉表示,50%良率的說(shuō)法不屬實(shí)。
越南、印度的供應(yīng)鏈不齊全也是另一個(gè)主要原因,雖然兩國(guó)的人工成本低于中國(guó),但有不少越南和印度工廠需要的零件仍要從中國(guó)進(jìn)口,工廠還要支付昂貴的運(yùn)輸費(fèi)用,拉高了總成本。基礎(chǔ)設(shè)施欠缺也成為“壓死駱駝的最后一根稻草”,印度、越南的電力落后,在工廠生產(chǎn)的電力高峰期面臨限電的困境,印度民間的偷電現(xiàn)象也廣泛存在,進(jìn)一步提升生產(chǎn)成本。
綜上所述,印度雖然是新興潛力經(jīng)濟(jì)體,但整體而言,進(jìn)軍印度市場(chǎng)并非易事,基礎(chǔ)設(shè)施、物流、上下游產(chǎn)業(yè)鏈等方面都是制約“印度制造”發(fā)展的因素,多家制造廠商也在此受阻。
目前,印度在消費(fèi)電子代工領(lǐng)域面臨工人整體素質(zhì)低、基礎(chǔ)設(shè)施差等問(wèn)題,遠(yuǎn)低于中國(guó)工廠的生產(chǎn)效率、亟待完善的上游產(chǎn)業(yè)鏈,都使得印度很難在短期內(nèi)取代中國(guó)成為全球最重要的制造中心。(思維財(cái)經(jīng)出品)■